内容简介
本书是国内第一部融汇西方先进管理模式,结合中国本土社情和企业实际,综合介绍精益管理推行过程中如何应对和改善员工流失的里程碑式专著。
本书分别从精益理念与文化、精益工具与方法、精益管理与制度三方面,来论述推行精益管理时如何应对员工流失。
核心思想:
一、面对高员工流失,精益生产的实践应该关注哪些问题;
二、如何合理应用精益管理中的技术和方法,帮助预防和解决员工流失的问题;
三、既然中国目前员工高流失不可避免,在推行精益生产时,精益管理应该怎样应对。
精彩看点:
精益改善,如何处理多出来的员工
“80、90后”员工的精益倡导模式
弹性应对员工流失后的生产线瓶颈
员工流失不同阶段的运用指南
如何应用精益西格玛技术改善员工流失
计件与计时制下的精益薪酬模式
精益激励机制,调动员工积极性
目录
第一章 理 念 篇 8
第1节 转变劳动力观念 8
第2节 精益基本思想:人性尊重 13
第3节 劳动力授权 16
第4节 尊重员工,作业改善中尊重人格 21
第5节 让员工充分参与改善 25
第6节 精益文化宣传和灌输 29
第7节 精益改善,如何处理多出来的员工 43
第8节 培养善于观察和思考的员工 46
第9节 构筑起良好的人际关系 49
第10节 从最积极参与改善的人中选拔人才 51
第11节 “80、90后”员工的精益倡导模式 55
第二章 工 具 篇 60
第12节 连续流生产,减少搬运作业 60
第13节 均衡作业,消除员工作业不均 66
第14节 单元生产,提高员工能动性 70
第15节 合理设计产线节拍 78
第16节 多能工训练,提升员工技能 84
第17节 通过防呆技术降低员工劳动的复杂性 90
第18节 完善标准作业体系 99
第19节 目视化管理,信息共享透明 106
第20节 安灯工人停拉,赋予员工职责和权力 117
第21节 TPM自主管理提升员工主人翁意识 121
第22节 5S与安全,改善员工作业环境 126
第23节 省力化改善,降低劳动强度 131
第24节 自働化作业,少人化生产 140
第25节 PMC计划物料稳定,避免生产异常 143
第26节 精益物料配送,减少集体损失 151
第27节 精益改善成果展示 161
第28节 精益晨会,展示员工风采 165
第29节 学习曲线管理,助员工缩短学习周期 167
第30节 弹性应对员工流失后的生产线瓶颈 171
第三章 管 理 篇 174
第31节 计件与计时制下的精益薪酬模式 175
第32节 利用“超市拉”运作,应对员工流失 181
第33节 充分利用员工合理化建议 182
第34节 精益职业通道,满足员工职业需求 192
第35节 员工反馈的快速响应机制 195
第36节 精益班组建设,打造一流班组 197
第37节 建立积极的精益QCDSM工作目标 206
第38节 精益激励机制,调动员工积极性 211
第39节 精益培训,打造知识与技能提升平台 220
第40节 缩短员工招聘周期 228
第41节 精益办公,缩短服务周期,提高行政服务效率 231
第四章 运 用 篇 238
第42节 员工流失不同阶段的运用指南 239
第43节 精益推行不同阶段的运用指南 241
第44节 围绕员工流失的改善活动 244
案例 精益西格玛员工流失率改善项目 248
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